揭秘:国产3D打印机实现金属陶瓷多材料、多结构制造革新
添加时间:2024-09-08 02:26:58
喷嘴作为3D打印机的重要零部件, 在3D打印过程中有着不可替代的作用。 一般来说,挤出类型的3D打印机可以分为单喷嘴、双喷嘴和三喷嘴配置等,根据不同应用,使用对应喷嘴。
本期内容要介绍的是一款配置独立双喷嘴的工业型3D打印机,其可同时打印金属/陶瓷两种材料,具有高精度、高质量、高性价比的特点,填补了国内甚至国际同类设备市场的空白,极大满足了复杂产品的打印需求,可助力用户快速开发金属/陶瓷新材料和新产品。这款机型便是来自升华三维的UPS-250, 是该公司在核心技术创新上积累和沉淀的成果。
采用独立双喷嘴3D打印机设计目的和最大功能就是可以进行两种不同材料的同时打印,实现更加复杂结构和产品的成形,如两种不同的金属、两种不同的陶瓷或者是一种金属一种陶瓷的复合材料产品。这对于独立双喷嘴3D打印机机械结构设计、切片软件开发、打印材料开发、打印工艺开发提出了挑战。
升华三维独立双喷嘴结构设计配合自主研发的切片软件功能得以实现,既可以让3D打印机在同一个模型上打印两种不同材质的材料,赋予模型不同部分不同材料的功能应用;又可以让3D打印机同时打印两个相同或镜像的模型,提高打印效率,实现产品的复制打印和镜像打印。独立双喷嘴功能充分释放了产品设计人员的创意思维,满足和实现以功能设计为导向的复杂产品设计构想。
一些复杂模型,有大量的悬空和镂空结构,打印过程中需要以增加支撑的方式来防止模型变形。此时 一个主喷嘴使用主材料A打印模型全部主体结构,一个副喷嘴使用支撑材料B打印全部支撑部分;一般情况下,主材料A和支撑材料B为两种不同材料。
由于两个喷头是可独立控制的,两个喷嘴运动是可实现交替轮流进行的。当一个喷头工作时,另一个喷头停在非工作区暂停工作,在重启时会自动擦拭喷嘴溢出熔融材料,使得模型表面质量会更好,这是其它非独立双喷头结构做不到的。
在另一种情况下,为了控制打印材料成本或更好控制后续脱脂烧结过程中的变形,可以设置主喷嘴使用主材料A打印模型全部主体结构以及主体支撑部分,一个副喷嘴使用支撑材料B只打印支撑连接层部分。
为了让同一个产品具有不一样的性能或功能或实现特殊产品的开发,可以对不同部位指定不同的材料,实现金属+金属、金属+陶瓷、陶瓷+陶瓷多种复合材料结构打印。
复制模式打印是两个喷嘴各自同时打印外观一样的产品模型,让3D打印机一次可以打印两个外观一致的产品出来,加速产球速体育品的开发生产和实验验证。 镜像模式打印是两个喷嘴各自同时打印外观呈镜像对称的产品模型,适用于正反工件、左右件等打印加工。
通常情况下,两个喷嘴打印的材料既可以一样,也可以不同,分别得到同形状同材质产品、同形状(或镜像)不同材质产品。 两 个喷嘴的运动是同时启动、完全同步进行、同时结束。
目前,支持的材料体系有:不锈钢、钨合金、高温合金、难熔金属、硬质合金等金属材料,氧化锆、氧化铝、碳化硅、氮化硅等陶瓷材料。
升华三维是中国金属·陶瓷间接3D打印技术的开拓者和领航者,专注于金属·陶瓷间接3D打印装备及材料研发生产的国家高新技术企业。致力于金属/陶瓷间接3D打印技术的推广及应用,现已建成金属/陶瓷3D打印前后处理的完整工艺流程,涵盖了材料开发、打印材料密炼造粒机、金属/陶瓷3D打印机、脱脂烧结炉等全工艺链设备,面向应用市场提供高性能间接3D打印整体解决方案及打印服务。
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