南极熊导读：陶瓷作为三大支柱材料之一，其在3D打印技术中的发展曾相对迟缓。然而，随着技术的持续创新与突破，陶瓷3D打印的应用领域已拓展至航空航天、牙科、医疗等诸多领域。但目前仍有诸多因素制约着陶瓷3D打印的快速发展以及在其他应用领域的深入开发。

　　南极熊获悉，君璟科技重磅推出的下沉式SLA陶瓷3D打印机J2-S300P-CERAMICS，成型尺寸达到了惊人的φ300mm，打印速度高达每小时60层。当下，陶瓷3D打印技术多样，涵盖SLA激光光固化、DLP数字投影光固化、SLS选择性激光烧结和FDM热熔融沉积等工艺。相较而言，J2-S300P-CERAMICS所采用的SLA激光光固化技术，在打印精度和零件致密度方面优势显著。

　　君璟科技 J2-S300P-CERAMICS下沉式SLA陶瓷3D打印机在光固化陶瓷大幅面的3D打印领域展现出显著的市场竞争力：

　　技术创新：J2-S300P-CERAMICS运用的SLA激光光固化技术，在打印精度和致密度方面表现卓越，使其在生产高精度、高质量陶瓷产品方面占据领先地位。

　　成型尺寸：φ300mm的超大成型尺寸，为生产大型陶瓷部件提供了有力支持，成为大幅面 3D 打印领域的重大技术突破。

　　打印速度：每小时60层的高效打印速度，大幅提升了生产效率。对于追求快速生产大量产品的企业而言，这无疑是关键的竞争优势。

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　　材料兼容性：能够打印深色和浅色陶瓷，丰富了材料的多样性，扩大了应用范围，满足了不同客户的多元需求。

　　工艺成熟度：君璟科技工艺成熟，收缩可控，产品一致性和可靠性更高，显著减少了生产过程中的不确定性和资源浪费。

　　下沉式成型：独特的下沉式成型方式，有效提高了打印的成功率。同时，配合非接触式支撑系统，进一步增强了打印的稳定性和产品的完整性。

　　尤为值得一提的是，该设备配备了自动供料系统，能够确保打印过程中浆料的均匀稳定供应，最大程度减少浪费，实现材料的高效利用。此外，还具备远程监控系统和远程操作功能，这使得企业能够对多台设备进行集中管理和远程调控，实时掌握生产进度，及时处理异常情况，大大提高了生产的灵活性和可控性。

　　J2-S300P-CERAMICS采用下沉的成型方式，可打印重量和尺寸较大且对精度要求较高的复杂陶瓷部件。其聚焦于可量产的3C电子产品、工业零部件等领域，如耳机、天线、工业零部件等，成功解决了高精度、薄壁变截面、收缩可控等难题。

　　君璟科技的这款创新设备，凭借其卓越性能和先进功能，为工业生产批量化提供了强大的技术支持，有望在 3C 电子产品、工业零部件等众多领域引领生产方式的变革，推动行业迈向新的发展高度。

　　广东君璟科技有限公司(简称君璟科技)成立于2021年6月，公司由科技部创新创业领军人才、万人计划创业领军人才、教育部新世纪优秀人才领衔、领域内教授级专家、海归博士等参与运营。致力于陶瓷、金属3D光固化打印设备、增材制造材料、增材制造拓扑优化设计、多自由度机器人运动算法、超声精密喷涂打印设备多自由点胶机器人、多种材料的复合打印、增材制造产业化应用等。应用于光固化增材制造、泛半导体装备，重点满足新能源、3C电子、半导体等领域。团队拥有一批自主知识产权为客户提供增材制造、高端装备等解决方案。企业依靠其强大的研发能力，致力于提供高水平的设备可扩展性和定制化硬件服务，满足不同应用场景需求。